Fraunhofer ISE ищет промышленных партнеров для производства солнечных батарей по технологии TPedge

солнечные батареиНаучно-исследовательский институт солнечных энергосистем Фраунхофера ISE разработал вместе с Bystronic Glass в рамках проекта «TPedge — разработка технологии производства солнечных батарей с герметизированными краями» технологические процессы для промышленного производства нового типа солнечных батарей.

Надежность солнечных батарей с герметизированными краями с двойным стеклянным покрытием, которое очень похоже на оконные стеклопакеты, была успешно испытана на опытных образцах, заявили ученые из Фрайбурга во вторник. Для солнечных батарей TPedge не нужно использовать изоляционные пленки, рамку, а также ламинирование. Фотоэлементы крепятся с помощью маленьких клеевых штырьков в заполненном газом пространстве между стеклами.

«Мы успешно справились с переходом от лабораторного опытного образца до промышленной солнечной батареи стандартного размера (60 фотоэлементов),» говорит Макс Миттаг, руководитель проекта из Fraunhofer ISE. Для этого в Центре модульных технологий в Фрайбурге (PV Module-TEC) были введены в эксплуатацию автоматизированные производственные установки для солнечных батарей TPedge и изготовлены несколько опытных образцов. При этом продолжилось разработка и усовершенствование производственных процессов. «Мы ищем заинтересованных партнеров для перехода на промышленное изготовление», говорится в заявлении Fraunhofer ISE.

В дополнение к экономии материалов и производственных затрат за счет использования 2-миллиметровых тонких стекол удалось снизить вес на 30% по сравнению с 3-миллиметровым двойным стеклом. Что касается сокращения производственных затрат для солнечных батарей TPedge, то, как отмечает Fraunhofer ISE, они были рассчитаны по моделям, которые используются для расчета производственных затрат по стандарту SEMI, высокоточному анализу мощности фотоэлемент-солнечная батарея (CTM), а также по результатам измерений независимой лабораторией CalLab. Удельные производственные затраты для батарей TPedge примерно на 2% ниже, чем для обычных солнечных батарей стекло-пленка-ламинат. «Такое снижение производственных затрат произошло в основном за счет более низких материальных затрат, на долю которых приходится около 90% всех затрат на производство солнечных батарей, включая фотоэлементы,» объясняет Миттаг.

Испытания в соответствии с IEC 61730/61215 подтвердили высокую прочность и техническую зрелость новой концепции солнечных батарей. При этом также была протестирована градоустойчивость и нагрузка на поверхность. При проведении теста в условиях высоких температур и повышенной влажности солнечные батареи с разными коммерческими фотоэлементами подвергаются в течение более 4000 часов воздействию температуры до 85 градусов Цельсия и относительной влажности 85%. Батареи не показали никаких изменений мощности по сравнению с первоначальными показателями, заявляют ученые Фрайбурга. В отличие от них обычные солнечные батареи часто показывают очень высокую степень деградации. Также успешно солнечные батареи ТPedge выдержали испытание на стойкость к термическим переменным нагрузкам.

Проект был начат в 2013 году. Финансирует его Федеральное министерство экономики. 70 солнечных батарей TPedge уже украшают фасад здания лаборатории института Fraunhofer ISE. Они уже в течение трех лет успешно проходят полевые испытания. При этом выяснилось, что технология TPedge особенно подходит для солнечных электростанций, встроенных в здание.

Источник: http://www.pv-magazine.de/nachrichten/details/beitrag/fraunhofer-ise-sucht-industriepartner-fr-tpedge-modultechnologie_100025802/?utm_source=dlvr.it&utm_medium=facebook

Написать нам